钢结构防腐涂料施工规范！

1.钢结构防腐涂料

钢结构的防腐喷涂防护应由训练有素的合格专业施工队进行施工。施工期间对安全技术和劳动保护的要求，应当按照现行国家有关规定执行。将钢结构安装到位后，吊杆，马道，管架和与其相连的其他相关组件已经安装并通过了检查和验收，然后才能施加防腐蚀涂料。施工前，钢结构表面应除锈，并应根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中的有关规定。

施工前，应清除钢结构表面的杂物，并在接头处填充防腐涂料或其他防腐材料。防腐涂料的施工应在室内装修之前进行，并且在不被后续工程损坏的条件下进行。在施工期间，应屏蔽和保护不需要防腐的零件和其他物体，并应保护新涂覆的涂层免受脏液污染和机械冲击。施工过程中，涂料干燥固化前，温度应保持在5〜38℃，相对湿度应不大于90％，并应使空气流通。当风速大于5m / s或在雨天组件表面结露时，不适合工作。

质量要求用于保护钢结构的防腐涂料必须具有国家检测机构的性能测试报告，相关部门颁发的生产许可证以及制造商的产品合格证书。钢结构防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的要求。并应附有油漆品种名称，技术性能，制造批号，贮存期和使用说明。防腐涂层中的底层和表面涂层应相互匹配，并且底层不得使钢生锈。应根据说明在现场部署两组分涂料； 单组分涂料也应充分搅拌。喷涂后，不得流淌或掉落。

2.底漆的结构要求

（1）只有在钢基材表面的除锈和防锈处理达到要求并清除灰尘和其他杂物后，才能进行施工；

（2）底层通常喷涂2至3次，每次喷涂的厚度不应超过2.5mm。必须在第一次之后将其干燥，然后再次喷涂；

（3）喷涂时，请确保涂层完全封闭且轮廓清晰；

（4）操作员应携带测厚仪以检测涂层的厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度；

（5）当设计要求涂层表面平整光滑时，应使最终涂层光滑，以确保外表面平整。

3.施工要求

（1）只有在底层的厚度满足设计要求并且基本干燥后，才能构造表层；

（2）表层一般要涂1-2次，底层应完全覆盖。涂料用量为0.5〜1kg /㎡；

（3）表面层应颜色均匀且光滑。

喷涂施工应分阶段完成，每次喷涂厚度应为5-10mm。必须在上一遍将其基本干燥或固化，然后再次喷涂。喷涂防护方法，喷涂次数和涂层厚度应根据施工设计要求确定。在施工过程中，操作员应使用测厚仪来检测涂层的厚度，直到达到设计中指定的厚度，然后再停止喷涂。喷雾后，应去除乳头以确保保持平稳。

4.重新喷涂防腐蚀涂料情况

（1）当涂料未干燥固化时，粘合力不强，或者被粉化，挖空或剥落；

（2）当钢结构的接缝和拐角处的涂层明显凹入时；

（3）涂层表面有浮浆或裂纹宽度大于1.0mm时；

（4）当涂层厚度小于规定设计厚度的85％，或涂层厚度大于规定设计厚度的85％，但涂层连续区域的长度未达到规定的厚度时厚度超过1m。