钢结构施工工艺要点与技术介绍！

钢结构工程由于跨度大、重量轻、抗震、抗冲击性能好、空间利用率高、施工速度快和经济实用等特点。而被广泛应用于大跨度的企业厂房和建筑物。但是，在实际施工过程中，也存在此类问题。保证施工质量已成为每个钢结构工程师必须面对和解决的问题。

1.钢结构技术特点

与其他结构相比，钢结构具有非凡的优势，主要表现为：

（1）快速。所有干作业施工，不受环境季节的影响。对于约300平方米的建筑物，只有5名工人和30个工作日才能完成从基础到装修的整个过程。

（2）环境保护。该材料可以100％回收利用，真正做到绿色环保且无污染。

（3）节能。全部使用高效节能墙，具有良好的保温、隔热和隔音效果，可达到50％的节能标准。

（4）抗风性。轻型钢结构房屋重量轻、强度高、整体刚性好和变形能力强。该建筑物的重量仅为砖混结构重量的1/5，并且可以抵抗70m / s的飓风，从而可以有效地保护生命和财产。

（5）隔音。声音效果是评估住宅的重要指标。轻钢系统中安装的窗户是用中空玻璃制成的，具有很好的隔音效果，隔音效果可以达到40dB以上；由轻钢龙骨和隔热材料石膏板组成的墙体的隔音效果可达60dB。

（6）健康。干法施工减少了废物造成的环境污染。房屋的钢结构可以100％回收，其他大多数支撑材料也可以回收，这符合当前的环保意识；所有材料均为符合生态环境要求，有益健康的绿色建材。

（7）舒适。轻钢墙采用高效节能的系统，具有呼吸功能，可以调节室内空气的干燥湿度； 屋顶具有通风功能，可以在房屋内部形成流动的空气，以确保屋顶内部的通风和散热要求。

（8）耐久性。轻钢结构住宅结构全部由冷弯薄壁钢构件体系组成，钢架由超防腐高强度冷轧镀锌板制成，有效避免了钢板腐蚀的影响 在建造和使用过程中，并延长了轻钢部件的使用寿命。结构寿命可以达到100年。

（9）隔热。所使用的隔热材料主要是玻璃纤维棉，具有良好的隔热效果。外墙保温板的使用有效避免了墙体的“冷桥”现象，达到了较好的保温效果。厚度约为100mm的R15绝缘棉的热阻可以等于厚度为lm的砖墙的热阻。

（10）抗震性。

2.钢结构施工技术

必须严格控制焊接参数，减少焊接变形，并使用特定的工艺和专用模具进行校正，以确保部件的几何尺寸和焊接质量。在安装过程中，应采取有效措施及时消除累积的错误。彩板安装的重点是要注意防漏和外观质量。

（1）屋顶pur条和墙壁pur条应同时安装

  在安装pur条之前，请检查部件的变形，如果变形超过极限，请进行处理，并清除部件表面的油和沙。将几个pur条作为一个组并将其吊起。安装一个跨度后，检查the条的斜度。  the条的直线度需要控制在允许的偏差范围内，否则可以通过连接螺栓进行调节。

（2）控制立柱高程

  为了消除柱长误差对柱高的影响，在吊装之前，从牛腿梁的上平面向下测量1m作为理论高程的横截面，并将明显标记标记为 调整柱高的参考。在柱底板的上表面，标记穿过柱中心的垂直轴和水平轴的交叉线，以用作安装和定位柱的参考。安装时，将立柱上的交叉线与基础上的交叉线对齐。首先，使用水平仪根据柱的理论高度上的标记来校正柱的高度，然后使用缓冲块来缓冲和拧紧锚固螺钉。然后使用两个经纬仪从两个轴方向校正立柱的垂直度，并在达到要求后使用双螺母拧紧螺栓。对于结构不稳定的单列，可借助风缆采取临时保护措施。 对于设计有柱间支架的色谱柱，可以安装柱间支架以增强结构稳定性。

（3）组装顶梁

地面组装前应检查屋顶梁。当部件的变形不超过极限时，高强度螺栓连接的摩擦表面没有碎屑和其他碎屑，并且确认该摩擦表面平坦干燥，可以将其组装在地面上。组装时，请使用无油的轨枕来缓冲组件，并在组件的两侧使用木条以增强稳定性。车顶梁以两列为一个整体组装。拼接完成后有必要检查：

a.光束的平直度；

b.与其他组件（例如圆柱）相连的螺栓孔的间距大小。

调整检查合格后，拧紧高强度螺栓。在安装吊车梁之前，应检查并安装变形不超过限制的梁。 将单根吊梁吊装到位后，应及时用螺栓将其固定在梁脚，并用水平仪和经纬仪连接，观察和调节吊梁上边缘与立柱之间的连接板。满足要求后，拧紧螺栓。吊装完成后，将对所有组件进行重新检查和调整。达到设计要求后，将进行现场焊接以修复油漆的损坏部分。

3.钢结构技术要点及监制

（1）控制原材料的购买

在钢结构工程建设中，严格控制原材料采购是确保工程安全和工程质量的重要方面。因此，有必要确保所有建筑材料均符合国家产品质量标准并符合设计要求。在实施监督期间，必须严格控制钢材，焊接材料，连接附件以及耐火涂料和防腐材料的质量。

（2）控制钢结构基础工程的质量

普通钢结构基础工程它是一个独立的混凝土柱基础，决定质量控制的关键是控制基础顶表面和钢柱底板之间的连接螺栓。螺栓的结构与项目的安装质量密切相关。在基础项目的建设中，可以通过以下方式进行监理质量控制：首先制作安装模板，然后固定螺栓组，最后进行中间移交工作。

（3）控制钢结构工程的主要工程质量

项目的主要质量控制主要是指对钢部件质量的验收。钢材进入施工现场时，不仅要按照账单仔细检查钢材的实际数量，还要严格检查外观，尺寸等各个方面。同时，必须检查钢材的材料证书和无损检测报告。

（4）钢构件安装的质量控制

在将钢结构安装到钢结构项目的柱和梁上时，请仔细检查梁是否笔直，柱是否垂直，底板下方的垫片是否齐平，有缓冲等，并清洁摩擦表面和螺栓。密封性合格后，即可进行起重工作。此外，在将钢结构安装成固定的空间单元后，必须对其进行检查和验收，直到达到验收标准。可能要求工人用混凝土压实基础顶部表面的顶部表面与钢结构工程的柱底板之间的空间。

（5）螺栓安装的质量控制

用于钢结构的螺栓通常包括普通螺栓和高强度螺栓。连接普通螺栓时，螺栓的一端不得超过两个垫圈，并且不能使用气割铰孔。同时，在外面可以看到的螺纹超过两个螺距。在使用高强度螺栓之前，您需要首先检查证书并重新测试表格，并且在安装过程中，层压板之间的接触面不应小于75％，边缘间隙应小于0.8 mm。

（6）焊接质量控制

在焊接钢结构时，焊缝表面不得有焊缝或裂纹，同时，必须在指定的焊缝位置严格检查焊工的钢印。不符合质量要求的焊缝施工人员，不得擅自处理，并应制定具体的修改措施，予以系统处理，同一部位的焊补次数不得超过规定的两倍。

（7）涂装工程的质量控制

在进行钢结构涂装工程施工时，应注意以下几个方面：

a.在钢结构涂装工作开始之前，首先要检查材料是否合格，以确保材料质量符合钢结构的要求。对钢结构进行涂装时，应检查周围的空气温度和湿度是否符合涂装要求；

b.涂料的涂层厚度和涂装次数必须符合设计要求；

c.不应遗漏或涂漆钢构件的表面。分层剥皮和绣花现象；

d.必须确保防火涂层的厚度达到耐火极限。